商品番号 :
Acrylic Resin For Paints &Coating応用 :
Suitable for various wood /industrial coating and ink特集 :
Solvent-free, Excellent adhesion gloss and matte, anti-abrasion, anti-tack製品説明
ランシャイン 当社は、内外装用水性塗料の製造を目的としたアクリルポリマーエマルジョンのリーディングカンパニーです。塗料業界向けの製品には、スチレンアクリルエマルジョンと純粋アクリルエマルジョンが含まれます。
塗料業界向けの当社製品には、(内装/外装塗料用の 50% 固形分スチレンアクリル共重合体)、(パテ/ジステンパー塗料用の 46% 固形分スチレンアクリル共重合体)、純粋アクリルエマルジョン(高光沢/つや出し外装塗料用)などがあります。
エマルジョン技術の継続的な進歩により、性能が向上したポリマーが利用可能になりました。塗料メーカーにとって、塗料用途に適したポリマーの種類を把握することは、特定の用途に適した選択を行う上で重要です。ポリマーの種類は以下の通りです。
1. 酢酸ビニルホモポリマー: これらのフィルムは硬くて脆く、可塑化が必要です。酢酸ビニルは水に触れると加水分解し、最終的には分解する傾向があるため、屋外のアルカリ性表面には使用できません。そのため、現在では使用されていません。
2. 酢酸ビニル-アクリル共重合体: これらは内部が可塑化されているため、純粋な酢酸ビニルホモポリマーよりも柔軟性が優れていますが、それでも高アルカリ性の表面には推奨されません。
3. 酢酸ビニル - Veovaコポリマー: これらのポリマーに適切な量のVeovaを使用すると、優れた耐水性と耐アルカリ性を備えた強靭なフィルムが得られます。しかし、Veovaは高価なモノマーであり、国内への輸入が必要となるため、このようなポリマーは非常に高価になる可能性があります。
4. 純粋アクリル共重合体: 純粋なアクリルエマルジョンをベースとした塗料は、顔料結合力に優れ、耐水性と耐アルカリ性に優れ、光沢と耐摩耗性を与える強固で透明な塗膜を形成するため、性能の点で標準的な塗料です。しかし、これもかなり高価であり、より高品質な塗料でなければその価値を正当化することはできません。
5. スチレン-アクリル共重合体: これらは、高い顔料充填性、優れた耐水性、耐アルカリ性により、性能と経済性を兼ね備えており、内装・外装を問わず幅広い塗料に使用されています。この種のポリマーは、先進国で使用されるポリマーの総消費量の半分以上を占めています。
様々な種類のポリマーを理解した後は、それぞれの特性に基づいてポリマーを区別することも重要です。そうすることで、最終用途に最適なエマルジョンを特定することができます。重要な特性は以下の通りです。
1. 固形物: エマルジョンの性能は固形分だけでなく、その化学組成や粒子サイズによっても左右されるため、エマルジョンの固形分またはポリマー含有量を単独で検討すべきではありません。
2. pH: エマルジョンの pH は酸性またはアルカリ性になります。
3. 粘度: エマルジョン塗料では、エマルジョンの粘度と最終的な塗料の粘度の間に直接的な相関関係はありません。これは、塗料の粘度が、増粘剤と体質顔料の組み合わせ、そしてエマルジョンの粒子サイズと化学組成にも大きく影響されるためです。
4. 粒子サイズ: 塗料用途のエマルジョンの粒子径は0.1~1.5ミクロンです。粒子径は、顔料の結合性、光沢、凝集性、そして最終的な塗料の流動性に直接影響を及ぼします。粒子径の細かいエマルジョンは、顔料の結合性、光沢、凝集性を向上させます。このようなエマルジョンの流動性は、他の優れた特性を最大限に活用するために、適切な配合によって改善する必要があります。
5. ガラス転移温度(Tg): ポリマーの最低造膜温度(MFFT)は、そのTgと密接に関連しています。この温度は、ポリマーに使用されるモノマーの組み合わせによって決まります。これは、塗料エマルジョンが連続した膜を形成する最低温度です。最終的な塗料の柔軟性、接着性、および機械抵抗は、使用されるモノマーのTgに依存します。
6.化学組成: 化学組成は製造に使用されるモノマーによって決定され、この組成は塗料の耐性特性に影響を与えます。酢酸ビニルモノマーは水とアルカリの存在下で加水分解を受けやすいため、酢酸ビニルモノマーの共重合体はすべて水に敏感です。Vam-Veovaエマルジョンも、少なくとも20~25%のVeovaを含まない限り加水分解を受けやすく、価格的に採算が取れなくなります。純粋なアクリルとスチレンアクリルは、アクリル酸エステルの側鎖とスチレン環の疎水性により、最も加水分解耐性が優れています。
7. 以上のことから、内装用途では粒子サイズとガラス転移温度を考慮する必要があり、外装用塗料では化学組成も考慮する必要があることがわかります。
したがって、高PVC含有屋内塗料にはスチレンアクリルエマルジョンが最適かつ最も経済的であり、一方、光沢/半光沢の屋内塗料には純アクリルを使用できます。高PVC含有屋外塗料には、高品質のスチレンアクリルを安全に使用できます。一方、低PVC含有屋外塗料には、純アクリルまたはVeova含有量が少なくとも20~25%のVeovaエマルジョンを使用する必要があります。
建築用水性塗料は、大きく分けて内装用と塗装用に分類され、さらにPVC(顔料体積濃度)に基づいて以下のように分類されます。
内装塗装 | PVC | 重量によるエマルジョンの割合 |
パウチジステンパー | 87-92 | 5-7 |
アクリルディステンパー | 80~85 | 7-10 |
プラスチックエマルジョン塗料 | 73-77 | 12~14歳 |
アクリルエマルジョンペイント | 67-72 | 14~16歳 |
サテンエマルジョンペイント | 32~35 | 35~45歳 |
半光沢エマルジョンペイント | 18~22歳 | 55~60歳 |
セメントプライマー | 73-77 | 12~14歳 |
壁用パテ | 93-95 | 3-4 |
内装塗装 |
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テクスチャコーティング | 73-78 | 14~16歳 |
アクリルエマルジョンペイント | 67-72 | 14~16歳 |
テックスペイント | 62-67 | 22~25 |
100%アクリルエマルジョンペイント | 47-50 | 30~35歳 |
エラストマーコーティング | 30~34歳 | 49-52 |
PVC は、体積による顔料と全組成の比率であり、顔料には増量剤も含まれます。
CPVCとは、塗料中のバインダーが顔料と体質顔料を完全に濡らし、隙間を埋めるのに十分なPVCレベルです。CPVCを超えると、バインダーの量が不足し、顔料と体質顔料を完全に覆うことができず、空隙が生じて塗膜が多孔質になります。CPVCを下回ると、バインダーが過剰になり、体質顔料がバインダーに完全に浸かってしまいます。
CPVCは一定ではなく、使用される原材料の性質と塗料の配合によって決まります。塗料を配合する際には、CPVCが伸びると塗膜特性が著しく変化するため、良好な性能と経済性を確保するために、CPVCを可能な限り高い値に調整する必要があります。
塗料は主に、結合剤である連続相と、顔料、増量剤、添加剤からなる不連続相で構成されています。
塗料の連続相を構成する様々なエマルジョンについては、既に詳しく説明しました。粒子径の細かいエマルジョンは塗料のCPVC(共分散性硬化性)を高めることに留意してください。
顔料と体質顔料からなる不連続相も、塗料配合の性能、効率、経済性を最適化するために慎重に選定する必要があります。タルクのようなラマー体質顔料はCPVCを増加させますが、非常に微粒子の体質顔料はCPVCを低下させる点に留意する必要があります。
以上のことから、次のことが結論付けられます。
純粋なアクリルエマルジョンは、顔料結合力、耐水性、耐アルカリ性、紫外線安定性に非常に優れており、比類のない性能を発揮します。しかし、コストが高いため、高価な塗料以外では経済的ではありません。
スチレンアクリルエマルジョンは、世界中の塗料業界で主力製品として利用されており、内装・外装用途の高PVC塗料において優れた性能を発揮します。粒子径が細かいため、高い顔料充填率を実現しています。
技術データ
外観 | 乳白色または透明の液体 |
固形分(%) | 30~65% |
pH(25℃) | 7.0~9.0 |
粘度(25℃、Mpa.s) | <1000 |
ガラス転移温度(℃) | -25から105まで |
主な特徴
木材基材に優れた性能を発揮するアクリルエマルジョン樹脂
1.ユニバーサルボンディング:オーク、パイン、MDF、HDFにプライマーなしで接着します。
2.クロスハッチ接着力:5B(ASTM D3359)
3.耐水性:72時間浸漬しても水ぶくれが生じない(ASTM D870)
4.汚れ防止:コーヒー、赤ワイン、油に強い(IKEA IOS-MAT-0073による)
5. 美観の向上:
6. 高い透明度と深み:木目の視認性を維持します(UV透過率>95%)。
7.光沢の柔軟性: サテン(10〜20 GU)から高光沢(60°で85 GU以上)。
応用
保管と注意事項
水性アクリルエマルジョンは、木材コーティングの持続可能性を根本から見直します。溶剤系アクリルの性能と健康被害ゼロを両立させています。ポリオールアクリル強化架橋により、工業グレードの耐久性を実現しながら、世界的な規制(EUエコラベル、中国GB 38507)にも準拠しています。製薬業界のクリーンルーム事例で実証されているように、溶剤系アクリルを先進のアクリレート樹脂システムに置き換えることで、安全性と性能が確保され、木材仕上げの未来を担う製品となります。
水性アクリルエマルジョンバインダーは、納品後6ヶ月間は20℃で保管すると安定します。推奨温度範囲は5~30℃です。凍結または30℃を超える温度での保管は、粘度や平均粒子径に影響を与え、最終的には沈殿や凝固を引き起こす可能性があります。細菌、真菌、藻類による汚染は、製品に不可逆的な損傷を与える可能性があります。
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