優れた酸素バリア性と耐水性 水性ポリウレタン分散液 メタライズドPETフィルムを用いた先進的な包装用途において、バリアコーティングは重要な技術として浮上し、食品や医薬品などの業界における高性能バリアコーティングに対する厳しい要求に応えています。これらの特殊な水性ポリウレタン分散液は、精密な分子設計に基づき、均一で耐久性の高いフィルムを形成します。このフィルムは、酸素透過性と水分浸入に対する優れた耐性を備え、繊細な内容物を長期にわたって保護します。
商品番号 :
Waterborne Polyurethane Dispersions応用 :
Metallized PET Films特集 :
Excellent Oxygen-barrier and Water-resistant製品概要
優れた酸素バリア性と耐水性 水性ポリウレタン分散液 金属化PETフィルム用は、高性能包装用途向けに優れた機能バリア性を提供するよう設計された最先端のコーティング技術です。これらの高度な水性ポリウレタン分散液は、金属化PET基材への優れた接着性のために特別に配合されており、酸素透過と液体の水の浸透に対する優れたバリア性を提供する強靭で連続的な架橋フィルムを形成します。この特殊な水性ポリウレタン分散液技術は、産業用コーティングプロセスにシームレスに統合され、リサイクル性を損なうことなく包装構造の保護性能を高める信頼性が高く効率的なソリューションを提供します。製品の賞味期限を延ばし、敏感な内容物を保護するという業界の重要な要求に直接対応し、ガスや湿気に確実に耐性のある包装を実現するとともに、安全で持続可能なソリューションに関する世界的な食品接触および環境規制に完全に準拠しています。
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主な特徴
◊ 優れた酸素・水蒸気バリア性能:
これらの水性ポリウレタン分散液は、分子レベルで設計されており、乾燥・硬化により緻密で凝集性の高い膜を形成します。高度な水素結合と架橋性を特徴とする独自のポリマー構造は、ガス分子が曲がりくねった経路を形成します。これにより優れた酸素バリア性が得られ、金属蒸着PETフィルム基板上の食品や医薬品などの敏感な製品の保存期間を大幅に延長します。さらに、フィルム本来の疎水性により、優れた水蒸気透過性も確保されています。
◊ 優れた接着性と金属化フィルムとの適合性:
この特殊グレードの水性ポリウレタン分散液は、金属化PETのような非多孔質で表面エネルギーの低い表面に最適な接着性を発揮するように配合されています。この分散液の化学的性質により、金属層への強固な固定が促進され、後続加工時や最終使用時の屈曲時に層間剥離やフィルムの剥離を防ぎます。この強固な界面結合は、バリア構造全体の完全性を維持する上で不可欠です。
◊ 環境コンプライアンスと処理上の利点:
これらの分散液は水系であるため、溶剤系と比較してVOC排出量を大幅に削減し、世界的な環境および職場安全規制に適合しています。重金属などの規制対象物質を含まないように設計されているため、要求の厳しい食品接触包装用途に適しています。さらに、これらの水系ポリウレタン分散液は優れた機械的安定性を備え、標準的な工業用コーティング技術と互換性があるため、高速生産環境においても信頼性の高い性能を保証します。
◊ 耐久性と機能の完全性:
このポリウレタン分散液から得られる硬化フィルムは、卓越した強靭性、耐摩耗性、そして柔軟性を備えています。繊細な金属化層を、バリア性を損なう可能性のある傷やひび割れから保護します。この耐久性により、包装はサプライチェーン全体を通して、機械的ストレス下でも優れた酸素耐性と耐水性を維持し、包装内容物を一貫して保護します。
パラメータ | 標準値 | ユニット | 注記 |
外観 | 乳白色 | – | 目視検査 |
固形物 | 32±1.5 | % | 処方に合わせて調整可能 |
粘度(25°C、ブルックフィールドRV) | <500 | mPa·s | スピンドル3、20 rpm |
pH値(25°C)pH | 7.0~9.0 | / | / |
MFFT(°C) | 約7℃ | ℃ | 標準値 |
推奨溶剤 | - | – | 処方の適合性のため |
貯蔵寿命 | 6 | ヶ月 | 密閉容器に入れて5~30℃で保管 |
ストレージ | 涼しく乾燥した場所 | – | 直射日光と湿気を避けてください |
アプリケーション
優れた酸素バリア性と耐水性を備えた水性ポリウレタン分散液を金属蒸着PETフィルムに塗布することは、高性能包装の保護機能を最大限に高めるために設計された高度なプロセスです。以下では、最適なバリア性能を確保するための重要な手順を概説します。
◊ 基板の準備と下塗り:
金属蒸着PETフィルム基材は、接着を阻害する可能性のある表面汚染物質を除去するため、入念に洗浄する必要があります。PETの表面エネルギーは一般的に適していますが、これらの水性ポリウレタン分散液の特定グレードには、金属蒸着層との強力な物理化学的結合を形成する接着促進成分が配合されています。この工程は、剥離のない、連続的で欠陥のないバリアフィルムの基礎を築くための基本的な工程です。
◊ コーティングの塗布と計量:
この高性能水性ポリウレタン分散液は、マイクログラビアコーティングやスロットダイコーティングといった精密コーティング技術に適合するように設計されており、非多孔質の金属化PET表面に極薄で均一な層を塗布するのに最適です。最終的なラミネート構造の光学的な透明性や柔軟性に悪影響を与えることなく、目標とする酸素透過率(OTR)と水蒸気透過率(WVTR)を達成するには、塗布量を正確に制御することが不可欠です。
◊ 乾燥、凝集、フィルム形成:
塗布後、コーティングされたウェブは多段乾燥炉に送られます。温度と風量を制御しながら水分を蒸発させることで、ポリウレタン粒子が高密度に充填されます。その後、これらの粒子は融合(融合)し、連続した緻密な膜を形成します。この分散液の成膜メカニズムは、ガス分子が本質的に曲がりくねった経路を持つピンホールフリーの層を形成する鍵であり、これが優れた酸素バリア性の源となっています。
◊ 性能向上のための後処理(硬化):
究極のバリア性と耐薬品性を最大限に発揮させるために、後処理として熱硬化工程がしばしば採用されます。この工程により、ポリウレタンマトリックス内で設計された架橋反応が促進されます。その結果、分子量と架橋密度が増加し、フィルムの凝集力、耐薬品性、長期安定性が大幅に向上し、高湿度環境下および包装の保存期間全体にわたってバリア性が維持されます。

利点

敏感な製品に対する比類のないバリア保護を実現: これらの水性ポリウレタン分散液は、高度な配合により、硬化時に高度に架橋された分子構造を持つ、緻密で凝集性の高いフィルムを形成します。この設計されたポリマーネットワークは、極めて複雑な経路を形成し、酸素の透過を効果的に遮断し、水蒸気の透過を防ぐ不浸透性バリアを形成します。これにより、焙煎スナック、医薬品、金属蒸着PETフィルムで包装された高級食品など、酸素に敏感な内容物の保存期間が大幅に延長され、製品の鮮度と品質が確保されます。
要求の厳しいアプリケーションに対する完全な規制遵守と安全性を確保: これらの水性分散液は、意図的に配合された水ベースのシステムであり、重金属、フタル酸エステル、その他の規制対象物質を含まないように設計されています。これらの水性ポリウレタン分散液を使用することで、厳格な世界的な食品接触および安全規制(例:FDA、EU No. 10/2011)への準拠が容易になり、移行リスクが軽減され、消費者向けパッケージのブランド信頼性が向上します。
優れたコーティング加工性で生産を効率化: グラビア印刷やスロットダイ印刷などの高速精密コーティング工程向けに設計されたこの水性ポリウレタン分散液は、卓越した安定性と作業性を備えています。扱いにくい金属化PET表面への優れた濡れ性と接着性を提供し、均一な塗布と、ダウンタイムを最小限に抑えた効率的でトラブルのない生産を実現し、ライン効率と歩留まりの向上につながります。
高性能化学で持続可能性の価値を維持: この環境に優しい分散技術は、現代の環境目標にも合致しています。水性であるためVOC排出量が少なく、職場の安全性向上と環境負荷の低減に貢献します。さらに、ポリウレタンフィルムが提供する超薄型で高効率なバリア性は、リサイクル可能なパッケージ構造の構築を容易にし、ブランドはプレミアムパッケージに求められる高いバリア性能を損なうことなく、サステナビリティ目標を達成できます。
強力な機能性コーティングにより最終パッケージの耐久性を向上: この分散液から得られる硬化フィルムは、高性能バリア性に加え、優れた強靭性、耐摩耗性、柔軟性も備えています。加工工程およびサプライチェーン全体を通して、繊細な金属化層を傷やひび割れから効果的に保護し、製造から最終使用に至るまで、包装の優れた外観と、最も重要なバリア性を維持します。
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