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工場直販 焼き付け塗料用アミノ樹脂

工場直販 焼き付け塗料用アミノ樹脂

ランシャインは、優れた物理的・化学的特性を持つアミノ樹脂(別名メラミン樹脂)を幅広く取り揃えています。アクリル樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂と併用することで、優れた焼付ワニスを製造できます。自動車、自転車、コンピューター筐体、電化製品、塊、金属などのプライマーとして広く使用されています。当社のアミノ樹脂は、ブチル化尿素ホルムアルデヒド樹脂、n-ブチルエーテル化アミノ樹脂、イソブチル化アミノ樹脂など、様々な種類に分類できます。
  • 商品番号 :

    Amino Resin For Paints &Coating
  • 応用 :

    Suitable for various Baking enamel for industrial use, coil and automobile
  • 特集 :

    Excellent adhesion ,flexbility,gloss and anti-abrasion,fullness
  • 説明

製品説明

ランシャインプロデュース アミノ樹脂は、アミノ基を含む化合物とホルムアルデヒドとの縮重合によって生成される樹脂の総称です。塗料における架橋剤として機能し、特に焼付塗料の性能において塗料の物理的性質に大きな影響を与えます。エーテル化官能基の違いにより、メチルエーテル化型とブチルエーテル化型に分類されます。アルキド樹脂やアクリル樹脂と混合して木材や金属用の焼付塗料を製造し、主な機能は硬化時の架橋剤です。特にメラミン樹脂は、塗膜硬度、耐摩耗性、光沢性、耐油性、耐ワックス性、耐溶剤性、耐ひび割れ性、耐老化性、耐変色性などの特性を有しています。

アミノ樹脂、具体的にはブチル化尿素、メラミン、ベンゾグアナミンホルムアルデヒド樹脂は、工業製品および家庭用電化製品の仕上げ材としてコーティング業界で使用される主要な樹脂です。これらの樹脂は、アルキド樹脂だけでなく、エポキシ樹脂、エポキシエステル、熱硬化性アクリル樹脂、ポリビニルブチラール、オイルフリーポリエステル樹脂などとも配合されます。アミノ樹脂ベースの仕上げ材は、一般的に焼付塗装型であるため、最小限の面積と時間で大量生産のニーズを満たすのに適した大量生産用途向けに設計されています。

ブチル化尿素ホルムアルデヒド樹脂:これらの樹脂は、適度な光沢、硬度、柔軟性、接着性、耐衝撃性を備えた汎用焼付用エナメル塗料を与えます。さらに、スクリーンエナメルや床・家具仕上げ用の木材ラッカーの低温酸触媒硬化システムにも非常に有利に使用されます。

ブチル化メラミンホルムアルデヒド樹脂:これらの樹脂は尿素樹脂よりも優れた特性を持ち、より高い硬度、優れた耐薬品性、非常に高い色安定性、そして非常に高い耐久性と相まって過度の焼き付けに対する耐性を備えています。


アミノ樹脂:種類と主な用途

1. アミノ樹脂の紹介

アミノ樹脂は、ホルムアルデヒドと尿素、メラミン、ベンゾグアナミンなどのアミノ基含有化合物との反応から得られる熱硬化性ポリマーの一種です。これらの樹脂は、優れた硬度、耐薬品性、熱安定性を有するため、コーティング材、接着剤、ラミネート材、成形品などに広く使用されています。最も一般的なアミノ樹脂の種類は以下のとおりです。

尿素ホルムアルデヒド樹脂(UF)

メラミンホルムアルデヒド樹脂(MF)

尿素メラミン樹脂(UMF)

ベンゾグアナミン-ホルムアルデヒド樹脂(BGF)

アミノ樹脂の各タイプはそれぞれ異なる特性を備えているため、特定の産業用途に適しています。

2.アミノ樹脂の種類と特徴

2.1 尿素ホルムアルデヒド樹脂(UF)

尿素ホルムアルデヒド樹脂は、低コスト、速硬化性、そして強力な接着性を有することから、最も広く使用されているアミノ樹脂の一つです。尿素とホルムアルデヒドをpHと温度を制御しながら縮合反応させることで合成されます。

主なプロパティ:

中温での高い反応性と速硬化性

木材、紙、繊維への優れた接着性

優れた硬度と耐傷性

メラミン系アミノ樹脂に比べて耐水性が低い

用途:

木材用接着剤 (合板、パーティクルボード、MDF)

紙コーティング (湿潤強度の向上)

繊維仕上げ (しわになりにくい生地)

成形材料 (電気部品)

UF 樹脂には利点があるものの、耐湿性に限界があり、メラミンなどの添加剤で改質しない限り屋外での使用には適していません。


2.2 メラミンホルムアルデヒド樹脂(MF)

メラミンホルムアルデヒド樹脂は、優れた耐熱性、化学安定性、耐久性で知られる優れたアミノ樹脂です。メラミンとホルムアルデヒドを反応させることで生成され、高度に架橋されたポリマー構造を形成します。

主なプロパティ:

優れた耐熱性と耐薬品性

優れた硬度と耐摩耗性

高い耐水性と耐溶剤性

優れた電気絶縁性

用途:

装飾用ラミネート (カウンタートップ、床材)

コーティング (自動車、家電製品の仕上げ)

成形食器 (耐熱調理器具)

繊維加工 (難燃性生地)

MF 樹脂は、木材接着剤などの用途において性能を維持しながらコストを削減するために、尿素ホルムアルデヒド樹脂と混合されることがよくあります。


2.3 尿素メラミン樹脂(UMF)

尿素メラミン樹脂は、尿素のコスト効率とメラミンの優れた性能を組み合わせたハイブリッドアミノ樹脂です。この改質により、純粋なUF樹脂と比較して耐湿性と機械的強度が向上します。

主なプロパティ:

バランスの取れたコストパフォーマンス

純粋なUF樹脂よりも耐水性が向上

純粋なMF樹脂よりも速い硬化

優れた接着性と硬度

用途:

外装用合板接着剤

耐湿性パーティクルボード

自動車内装コーティング

装飾ラミネートの紙飽和度

UMF 樹脂は、純粋な UF 樹脂では耐久性に欠け、純粋な MF 樹脂では高価すぎる用途で特に役立ちます。


2.4 ベンゾグアナミン-ホルムアルデヒド樹脂(BGF)

ベンゾグアナミン-ホルムアルデヒド樹脂は、柔軟性、高光沢、そして他のポリマーとの優れた相溶性で知られる特殊なアミノ樹脂です。ベンゼン環とトリアジン構造が縮合した化合物であるベンゾグアナミンから合成され、独特の特性を有しています。

主なプロパティ:

高い柔軟性と耐衝撃性

優れた光沢保持

有機溶媒への溶解性が良好

強化されたUV安定性

用途:

高光沢工業用コーティング

自動車用クリアコート

インク樹脂 (印刷性が向上します)

電子封止材

BGF 樹脂は UF 樹脂や MF 樹脂ほど一般的ではありませんが、優れた美観と耐久性が求められるニッチな用途で高く評価されています。


3. アミノ樹脂の比較分析

財産

UF樹脂

MF樹脂

UMF樹脂

BGF樹脂

料金

低い

高い

適度

非常に高い

耐水性

貧しい

素晴らしい

良い

適度

耐熱性

適度

素晴らしい

良い

良い

柔軟性

低い

低い

適度

高い

硬化速度

速い

適度

速い

適度

主な用途

木材用接着剤

ラミネート、コーティング

ハイブリッド木材製品

高光沢コーティング


4. アミノ樹脂の主な産業用途

4.1 コーティングと塗料

アミノ樹脂は熱硬化性コーティングの架橋剤として広く使用されています。以下の用途で硬度、光沢、耐薬品性を向上させます。

自動車用コーティング (クリアコート用MF樹脂

家電製品の仕上げ (傷がつきにくい表面)

工業用金属コーティング (腐食防止)

4.2 木材接着剤

アミノ樹脂は、その強力な接着特性により、木材複合材業界で主流を占めています。

合板およびMDFの生産 (UFおよびUMF樹脂)

家具製造 (防湿用MF樹脂)

4.3 ラミネートと装飾面

MF 樹脂は、高圧ラミネート (HPL) の主なバインダーであり、以下の用途に使用されます。

キッチンカウンター

床材

装飾壁パネル

4.4 繊維および紙の処理

アミノ樹脂は布地や紙の特性を向上させます。

しわになりにくい繊維 (UF樹脂)

耐湿紙 (包装用MF樹脂)

4.5 成形材料

アミノ樹脂は電気および耐熱成形製品に使用されます。

サーキットブレーカー (断熱材用MF樹脂

食器 (メラミン食器)


結論

アミノ樹脂(含む) 尿素ホルムアルデヒド樹脂, メラミンホルムアルデヒド樹脂, 尿素メラミン樹脂、 そして ベンゾグアナミン-ホルムアルデヒド樹脂は、現代の産業用途において重要な役割を果たしています。費用対効果の高い木材接着剤(UF)から高性能コーティング(MFおよびBGF)まで、それぞれの種類が独自の利点を備えています。環境規制が強化される中、低排出性でバイオベースのアミノ樹脂の開発が、この多用途ポリマーファミリーの未来を形作るでしょう。

さまざまなアミノ樹脂の特性と用途を理解することで、メーカーは特定のニーズに最適な樹脂を選択し、耐久性、効率性、持続可能性を確保できます。

主な特徴

アミノ樹脂は高性能焼き付けコーティングの基盤であり、MFアミノ樹脂​その硬度と耐久性により自動車/家電分野を支配しています。BFアミノ樹脂パッケージングの柔軟性を可能にし、UFアミノ樹脂木材/金属用のコスト効率の高い製品。低VOCメチル化技術の革新。MFアミノ樹脂​そしてホルムアルデヒド除去剤は、世界的な持続可能性の規制に準拠しており、次世代のコーティングにおける役割を確保しています。

.

応用

· アミノ 自動車用塗料、金物用塗料、プラスチック用塗料、木材用塗料などの焼き付け塗装に優れた性能を発揮するアミノ樹脂

保管と注意事項

アミノ樹脂は高性能焼付塗料の基盤であり、MFアミノ樹脂はその硬度と耐久性から自動車・家電分野で圧倒的なシェアを誇り、BFアミノ樹脂は包装の柔軟性を高め、UFアミノ樹脂は木材・金属用途でコスト効率に優れています。低VOCメチル化MFアミノ樹脂とホルムアルデヒド除去剤のイノベーションは、世界的な持続可能性の要求に合致しており、次世代塗料における役割を担っています。

アミノは、納品後12ヶ月間、20℃で保管すると安定します。推奨温度範囲は5~30℃です。凍結または30℃を超える温度での保管は、粘度や平均粒子径に影響を与え、最終的には沈殿や凝固を引き起こす可能性があります。細菌、真菌、藻類による汚染は、製品に不可逆的な損傷を与える可能性があります。

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