水性アクリルエマルジョン 持続可能で高性能な包装材や機能性紙製品への需要の高まりを受け、紙のバリア性能向上において重要な選択肢となっています。従来の溶剤系コーティングとは異なり、分散媒として水を使用するため、世界的な環境規制や循環型経済の目標に適合しています。柔軟性、接着性、そしてカスタマイズ可能なバリア性能を独自に組み合わせることで、紙の表面を改質し、湿気、油、ガス、その他の汚染物質への耐性を高めるのに最適です。この記事では、製品概要、製品説明、塗布プロセス、主な利点、そしてコアとなるメリットについて解説します。 水性アクリルエマルジョン 紙バリア用途。
商品番号 :
Waterborne Acrylic Emulsion応用 :
Clean/treat paper, apply coatings, dry, and optionally cure for barrier needs.特集 :
Sustainable, versatile, paper-friendly, and cost-effective barrier solutions.製品概要
水性アクリルエマルジョン は、紙基材のバリア性を高めるために特別に開発された水性フィルム形成システムです。軽量ティッシュペーパーから高耐久性包装用板紙まで、幅広い紙グレードに対応しています。これらのコーティングは既存の紙加工ワークフローにシームレスに統合され、紙本来の特性を損なうことなく、紙の性能を向上させる柔軟で効率的なソリューションを提供します。これらのコーティングは、持続可能性基準を遵守しながら外部汚染物質への耐性を備えた紙製品を求める業界のニーズに応えます。
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主な特徴
◊ 持続可能性と環境コンプライアンス溶剤の使用を排除することで、環境への影響と操業上の危険が軽減され、メーカーのCO2削減目標達成を支援します。また、このコーティングは紙のリサイクルプロセスにも適合しているため、製品ライフサイクルにおける廃棄物を最小限に抑えることができます。
◊ さまざまな用途に対応食品包装、飲料用カートン、工業用包装、ラベルや医療用包装などの機能性紙など、幅広い用途に対応しています。基本的な耐湿性から高性能酸素バリアまで、様々なバリアニーズに合わせてカスタマイズ可能な処方をご用意しています。
◊ 紙本来の特性の保存コーティングは、紙の軽量性、リサイクル性、印刷性といった特性を損なうことなく、紙の柔軟性を維持し、バリア性能を損なうことなく、折り曲げ、成形、印刷といった加工を可能にします。
◊ 費用対効果: 水性アクリルエマルジョン ワックスやプラスチックラミネートなどの特殊なバリア材と比較して、競争力のある価格設定を実現しています。また、既存の製紙ラインとの互換性があるため、新規設備への投資を削減できます。
パラメータ | 標準値 | ユニット | 注記 |
外観 | 無色透明 | – | 目視検査 |
固形物 | 24-41 | % | 処方に合わせて調整可能 |
粘度(25°C、ブルックフィールドRV) | 200~500CPS(25℃) | mPa·s | スピンドル3、20 rpm |
色 | <1 # (Fe-Co) | / | / |
密度(25℃) | 1.05~1.15 | g/cm³ | 標準値 |
推奨溶剤 | 水 | – | 処方の適合性のため |
貯蔵寿命 | 12 | ヶ月 | 密閉容器に入れて5~35℃で保管 |
ストレージ | 涼しく乾燥した場所 | – | 直射日光と湿気を避けてください |
| 水性アクリルエマルジョン | |||||||
| モデル | タイプ | ガラス転移温度(℃) | mfft(℃) | 粘度(mpa.s/25℃) | 固形分含有量 % | pH値 | キャラクター |
| RHERI®A1303 | 水性アクリルコロイド液 | <7 | 500未満 | 40±1 | 7.0~8.0 | 水性アクリルセミコロイド溶液。6037と併用することで低温ヒートシール堅牢性を向上させることができます。また、カルボジイミドと単独で併用した場合も優れたバリア効果を発揮します。 | |
| RHERI®9020 | 水性アクリルコロイド液 | 29 | 10 | 500未満 | 40±1 | 4.5~6.5 | アルカリ中和を必要とする水性コロイドです。アンモニアや沸点の異なるアミン類を用いて耐水性と再溶解性を調整できます。また、NaOHで中和することで水洗可能なコーティング剤を形成できます。高温焼成・分解後も炭化した黒色物質が残留しないため、ガラスセラミックスの着色接合材として使用できます。また、着色ペーストの研磨用樹脂としても使用できます。 |
| RHERI®9025 | 水性アクリルコロイド液 | 29 | 10 | 200未満 | 24±1 | 8.0~9.5 | 9020をアンモニアで中和した製品です。水性ポリウレタンとの相溶性が良好で、水性自己消火性PUDと併用することで経済的なマットオイルとして使用できます。 |
| より詳しい製品リストについては、お気軽にお問い合わせください。 | |||||||
アプリケーション
◊基板の準備紙基材は、コーティングの密着性に影響を与える可能性のある埃、繊維、不純物を除去するために表面洗浄されます。コロナ放電などの表面処理を施すことで表面エネルギーを高め、濡れ性と塗膜の広がりを良くすることができます。
◊コーティングの塗布方法一般的な塗布方法には、ロールコーティング、カーテンコーティング、スプレーコーティング、グラビアコーティングなどがあります。ロールコーティングは効率性と均一性の高さから大量生産に広く用いられていますが、高精度なバリア性が求められる場合はカーテンコーティングが適しています。塗布量は、必要なバリアレベルに応じて調整され、通常は1平方メートルあたり数グラムから数十グラムの範囲です。
◊乾燥とフィルム形成塗布後、コート紙は乾燥システムを通過し、水分が蒸発するとともにアクリル共重合体が融合して連続したバリアフィルムを形成します。乾燥工程は、紙の反りやコーティングのひび割れを防ぐために制御され、温度と風量が最適化されることで、速度とフィルム品質のバランスが保たれます。
◊後処理(オプション): 一部の用途では、フィルム密度と架橋度を高め、バリア耐久性と外部ストレス耐性をさらに向上させるために、熱硬化や UV 架橋などの後処理が必要です。

利点

◊ 既存の紙処理機器とシームレスに統合することで生産ワークフローを簡素化し、コストのかかるアップグレードや新しい機械の必要性を減らします。
◊ 持続可能性の目標と環境規制の遵守をサポートし、罰金のリスクを軽減し、環境に配慮したパートナーの間でブランドの評判を高めます。
◊ 信頼性の高いバリア保護を備えた紙ベースの製品を受け取ります。パッケージされた商品の保存期間を延長し、水分や油による汚染を防ぎ、製品の品質を維持します。
◊ 個人の持続可能性の価値観に沿った製品をお楽しみください。環境に優しい低 VOC 配合のコーティングにより、溶剤ベースまたはプラスチックコーティングの代替品に比べて環境への影響が軽減されます。
◊ 多様な紙の性能を活用:コート紙は柔軟性と印刷性を維持し、製品の 使いやすく、見た目も魅力的です。
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