APEOフリー、自己架橋 アクリル共重合体エマルジョン 使い捨て紙コップ印刷の厳格な性能と安全性の要件を満たすための重要な技術として、アクリル共重合体エマルジョンが注目されています。この特殊なアクリル共重合体エマルジョンは、印刷品質と製品の完全性の両方を保証する、堅牢で機能的なコーティングを提供するように設計されています。アルキルフェノールエトキシレート(APEO)などの有害物質を排除することで、より安全な食品接触包装に対する世界的な需要に直接対応し、国際的な食品安全規制と持続可能性目標に適合しています。
商品番号 :
Acrylic Copolymer Emulsion応用 :
Paper Cups特集 :
Sustainable, food-safe, high-performance, and cost-effective barrier solution for paper cups.製品概要
APEOフリー自己架橋 アクリル共重合体エマルジョン 紙コップ印刷用耐油性に優れた「優れた耐油性」は、使い捨て紙コップに優れた機能バリア性を提供するよう設計された特殊な水性分散液です。この先進的なアクリル共重合体エマルジョンは、カップ製造に使用される紙基材との適合性を考慮して特別に配合されており、扱いにくい食品や飲料の内容物に直接耐える強靭な架橋フィルムを提供します。高速フレキソ印刷やグラビア印刷プロセスにシームレスに統合され、リサイクル性を損なうことなく紙の性能を向上させる、効率的で信頼性の高いソリューションを提供します。このアクリル共重合体エマルジョンは、包装業界の安全性と性能に関する重要なニーズに直接対応し、食品接触および環境に関する世界的な規制に完全に準拠しながら、油脂に確実に耐性のある紙コップを作り出します。
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主な特徴
◊ 優れた耐グリース性と機能性能: この自己架橋 アクリルエマルジョン 硬化すると、緻密な架橋ポリマーネットワークを形成します。この不可逆的な化学構造は、食品サービスで一般的に見られる油脂や熱い液体に対する優れたバリア性を生み出し、使い捨て紙コップの構造的完全性を確保し、漏れや染み出しを防ぎます。
◊ 食品安全コンプライアンスと環境責任: このアクリル共重合体エマルジョンは、APEOフリーで水ベースの処方を採用しており、厳格な世界的な食品接触規制を満たすように設計されています。有害物質の移行に関する懸念を解消し、製品の安全性を高めます。さらに、水系システムはVOC排出量を削減し、紙基材のリサイクル性を高め、循環型経済の原則に適合しています。
◊ 優れた走行性と基材への接着性: フレキソ印刷およびグラビア印刷向けに特別に設計されたこのエマルジョンは、安定した印刷性能と紙素材への高品質印刷を実現します。紙コップ素材の多孔質表面への優れた密着性により、その後のカップ成形工程におけるコーティングの剥離やひび割れを防ぎ、バリア性維持に不可欠な役割を果たします。
◊ 耐久性とコスト効率: このアクリル共重合体エマルジョンによって得られる強固なフィルムは、耐薬品性と耐摩耗性に優れ、保管・輸送中の印刷物とカップを保護します。より複雑なラミネート加工に比べて信頼性が高く、コスト効率の高いバリアソリューションを提供し、高速カップ生産における運用効率を損なうことなく高い性能を実現します。
パラメータ | 標準値 | ユニット | 注記 |
外観 | 半透明の液体 | – | 目視検査 |
固形物 | 44±1 | % | 処方に合わせて調整可能 |
粘度(25°C、ブルックフィールドRV) | 50~500(25℃) | mPa·s | スピンドル3、20 rpm |
pH値(25°C)pH | 7.0~9.0 | / | / |
MFFT(°C) | 約7℃ | ℃ | 標準値 |
推奨溶剤 | 水 | – | 処方の適合性のため |
貯蔵寿命 | 6 | ヶ月 | 密閉容器に入れて5~30℃で保管 |
ストレージ | 涼しく乾燥した場所 | – | 直射日光と湿気を避けてください |
アプリケーション
APEOフリー自己架橋の応用 アクリル共重合体エマルジョン 使い捨て紙コップの製造においては、最適なバリア性能と印刷品質を確保するために、正確で管理されたプロセスを採用しています。
◊ 基板の準備: カップ成形用の板紙は、均一で清浄な表面を保っていなければなりません。紙の表面エネルギーを高めるために、コロナ放電による前処理がしばしば用いられます。この重要な工程により、優れた濡れ性が確保され、後工程のアクリル共重合体エマルジョンコーティングの密着性を最大限に高め、耐油性のための強固な基盤が築かれます。
◊ コーティングの塗布方法: この特殊なアクリル共重合体エマルジョンは、紙コップ製造における高速加飾および機能性コーティングの主流であるフレキソ印刷およびグラビア印刷プロセスに適合するように開発されています。グラビア印刷は、このエマルジョンを均一かつ連続的に塗布するのに特に効果的であり、コーティング量を正確に制御することで、最終的なカップの柔軟性を損なうことなく、目標とする耐油性レベルを実現できます。
◊ 乾燥とフィルム形成: 塗布後、ウェブはマルチゾーン乾燥トンネルに入ります。ここでは、温度と風量を制御しながら水分が蒸発します。重要なのは、この熱エネルギーがアクリル共重合体エマルジョン内で自己架橋反応を開始することです。ポリマー粒子が凝集すると、不可逆的で緻密かつ連続的な架橋ネットワークが形成されます。これが、塗工紙に優れた耐油性・耐油性を与える基本的なメカニズムです。
◊ 後処理(硬化): 究極の耐薬品性と耐油性を実現するために、後処理の加熱硬化工程を推奨します。印刷された紙を一定時間高温にさらすことで、自己架橋反応が完了します。このプロセスにより、フィルムの密度、強靭性、耐久性が向上し、カップの使用中に高温で油分の多い食品や飲料にさらされる過酷な条件にもコーティングが耐えられるようになります。

利点

紙コップの優れた耐油性を実現: この自己架橋性 アクリル共重合体エマルジョン 硬化すると高密度の架橋ポリマーネットワークが形成され、乳製品や揚げ物などの一般的な食品に含まれるグリースや油を効果的に防ぐ不浸透性バリアを形成し、カップの完全性とユーザーの信頼を保証します。
完全な規制遵守と安全性の確保: 意図的に配合された APEO フリーで水性のアクリル共重合体エマルジョンであるため、有害物質の移行に関する懸念がなくなり、厳格な世界的な食品接触規制 (FDA、EU No. 10/2011 など) への準拠が簡素化され、ブランドの信頼性が向上します。
優れた走行性で生産を合理化: フレキソ印刷およびグラビア印刷用に設計されたこのエマルジョンは、高速紙コップ印刷ラインにおいて優れた走行性を発揮します。紙基材への良好な接着性に加え、優れた機械的・化学的耐性も備えているため、効率的でトラブルのない生産を実現します。
パフォーマンスを損なうことなく持続可能性の価値を維持する: この環境に優しいアクリル共重合体エマルジョンは、低VOC、無毒性で、リサイクル可能な紙ベースのパッケージの作成を容易にします。これにより、ブランドは環境目標の達成と、使い捨てカップなどの要求の厳しい用途に必要な高性能機能の両立を実現します。
堅牢な仕上げで最終製品の品質を向上: このエマルジョンから硬化したコーティングは、耐薬品性や耐摩耗性に優れているだけでなく、優れた光沢と美しい外観も備えています。その結果、使用中も外観と機能性が維持される、高級感のある紙コップが実現します。
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