PUD

従来の紙ラミネート加工の概要とその欠点ラミネーション（フィルムコーティングとも呼ばれる）は、印刷・包装業界で広く採用されている主流の表面仕上げ技術です。BOPPプラスチックフィルムでラミネート加工を施すことで、印刷物の表面の滑らかさ、光沢、耐汚染性、耐水性、耐摩耗性が向上します。この加工により、書籍の表紙、カレンダー、地図、各種包装材などの印刷面を効果的に保護するとともに、紙製品の引張強度、折り曲げ耐久性、そして全体的な耐用年数を大幅に向上させることができます。しかしながら、従来のフィルムラミネート加工は、環境面および経済面で深刻な課題を抱えています。この工程で使用されるプラスチックフィルムは生分解性ではなく、生物にとって潜在的な危険をもたらします。紙とプラスチックフィルムが接着されると、複合材全体がリサイクル不可能となり、最終的には廃棄物となります。さらに、プラスチックフィルムの原材料価格の高騰は、包装メーカーの生産コストを継続的に増加させています。ヨーロッパ、アメリカ、中国におけるプラスチック規制の強化を背景に、包装業界は従来のプラスチックラミネート技術に代わる環境に優しい代替技術を緊急に模索しています。 プラスチックフィルム代替用ニスとは何ですか？プラスチックフィルムのラミネート加工の欠点に対処するため、 プラスチックフィルム代替用ニス（耐傷性ニス） 革新的な環境に優しいコーティング材として開発されました。紙基材上に保護層を形成し、プラスチックフィルムラミネートと同等の性能を発揮します。プロ仕様の樹脂材料を配合したこのニスは、強力な密着性、優れた耐摩耗性、耐擦傷性、耐変色性を備えています。そして何よりも重要なのは、紙材料の完全なリサイクルと生分解を可能にし、世界的なプラスチック削減と環境保護の取り組みに完全に準拠している点です。高性能代替ニスの中核となる原材料は、プロの 水性ポリウレタン 樹脂コア機能材料として、コーティングに優れた柔軟性と総合的な機械的特性を与え、最終製品の安定した性能のための強固な基盤を築きます。 ポリウレタン樹脂メーカー樹脂の配合を最適化することで、さまざまな紙基材や製造工程に対応し、代替ニスの普遍的な適用性を確保しています。 代替ワニスの主な利点と性能指標プラスチックフィルム代替ニスは、優れた総合性能と生産への適応性において際立っており、従来のラミネート加工に比べて顕著な利点があります。優れた機械的特性濃いイ​​ンク層に対しても、3Mテープテストを含む厳しい接着テストに合格しています。A4用紙上で繰り返し摩擦しても剥がれにくく、2kgの荷重下で200回以上の折り曲げテストに耐え、頻繁な曲げによる色割れや塗膜剥離を防ぎます。また、優れた耐アルコール性と耐傷性も備えています。高い生産効率このニスはオンライン自動生産に対応しており、フルフォーマットUV印刷機や汎用コーティング機などの一般的な機器と互換性があり、印刷工程を簡素化し、労力と時間のコストを削減します。優れた環境性能水性処方はVOCゼロで、RoHS、REACH、EU 94/62/EC包装指令、EN71-3およびASTM F963の重金属基準を完全に満たしています。 水性ポリウレタンサプライヤー当社は、すべての原材料が国際的な環境規制に準拠していることを保証します。完璧なリサイクル性代替ニスによって形成されたコーティングは、紙のリサイクルに影響を与えません。コーティングされた紙は、特別な処理を必要とせず、通常の紙と同様にリサイクルおよび分解されます。支持樹脂の精密な性能指標に関して言えば、マットコーティングは10°以下の光沢度を実現し、250番の研磨紙で1回研磨するだけで基材を完全に覆うことができ、4ポンドの荷重下で5,000回の摩擦試験に耐え、アルコール耐性は15秒以上持続します。 分類、計算式および適用範囲主な製品カテゴリ現在、プラスチックフィルム代替ニスは、硬化方法によって主に水性代替ニスとUV代替ニスの2種類に分けられます。また、表面効果に基づいて、光沢代替ニスとマット耐傷性代替ニスに分類でき、それぞれ従来のラミネート加工における光沢プラスチックフィルムとマットプラスチックフィルムの代替として使用されます。水性代替ワニスの基本配合水性代替ワニスの標準配合（重量比）は以下のとおりです。60～80部 水性ポリウレタン分散液水性アクリルエマルジョン10～20部、ワックスパウダー2～4部、マットパウダー2～4部、有機ケイ素添加剤0.5～2部、脱イオン水20～40部。 ポリウレタン分散液サプライヤーこの配合には、均一な分散と安定した塗膜形成を保証するために、高安定性の原料を使用しています。この主要原料システムの広く知られている略称は PUDこれは、業界において環境に優しい紙コーティングの標準的な材料として選ばれるようになった。幅広い応用分野この環境に優しいコーティング剤は、各種板紙、金銀カード、革表面に塗布することで、マットで傷のつきにくい仕上がりを実現します。包装製品のプラスチックフリー化を100%実現し、タバコ、アルコール、玩具、医療用品、電子機器、衣料品、化粧品、文房具、3C製品などの包装に幅広く使用されています。オンラインとオフラインの両方のコーティングプロセスに対応しており、様々なメーカーの多様な生産ニーズを満たします。 水性代替ワニスに関する標準作業手順書最適なコーティング効果と安定した生産を確保するため、以下の操作手順に従ってください。塗布量：湿潤膜厚を10～12g/㎡に制御し、表面光沢を75～85°（60°の角度で測定）に維持する。乾燥条件：コーティング機のオーブン温度を70℃～100℃に設定してください。補助的な熱風乾燥を推奨します。乾燥が不十分な場合は、完成品を立ててファンで1～2時間風を当ててから積み重ねてください。施工上の注意：オンライン塗装は原液のニスで行います。乾燥効果の確認を常に最優先してください。ニスは硬化後すぐに乾燥するため、製造中はローラーを稼働させ続けてください。停止した場合は、ローラーをすぐにきれいな水で洗浄してください。メッシュの穴にこびりついたインクの残留物には、1％アンモニア水と少量の洗剤を混ぜた溶液で洗浄してください。量産前テスト：コーティング効果は紙質に影響されます。量産前に小規模なコーティングテストを実施し、工程パラメータを調整してください。 業界の発展動向2020年後半以降、国内の包装材料企業はプラスチックフリー化に向けた研究開発投資を増やしている。プラスチックフィルム代替ニスは、従来のプラスチックラミネートに徐々に取って代わり、大規模な試験・普及段階に入っている。現在、代替ニスおよび関連ポリウレタン原料の主要メーカーは主に広東省と華東地域に集中しており、市場規模は急速に拡大している。世界的なプラスチック規制政策と環境保護の潮流を受け、環境に優しいポリウレタン素材をベースとしたプラスチックフィルム代替ニスが、紙包装の表面仕上げにおける主流技術となるでしょう。これは企業の生産コスト削減に貢献するだけでなく、印刷・包装業界の持続可能な発展にもつながります。

PUDの定義と基本的な紹介 ポリウレタン分散液 （略称PUD）は、微細なポリウレタン樹脂粒子が分散媒である水中に均一かつ安定的に分散された、環境に優しいポリマー材料です。 従来の溶剤系ポリウレタンとは異なり、PUDは連続相として有機溶剤の代わりに水を使用することで、揮発性有機化合物（VOC）の排出量を大幅に削減します。熱力学的に安定な二成分コロイド系を形成します。信頼性が高く、 水性ポリウレタン樹脂 資源は、この水系物質の安定生産にとって不可欠である。  コア構成と合成原理 中核となる原則は PUD 疎水性ポリウレタンを化学的に親水性構造に変換し、水中での安定した分散を実現する。主な構成要素とその機能は以下のとおりである。 主要原材料 ポリウレタンプレポリマーは一般的に、ジイソシアネート（IPDIやHDIなど）とポリオール（ポリエステルまたはポリエーテルポリオール）との段階成長重合によって合成され、これは高品質のポリウレタンを生産するための重要な工程である。 ポリウレタン樹脂メーカー. 親水化 重合中に親水性基を含むモノマー（例えば、ジメチロールプロピオン酸、DMPA）を組み込み、その後、トリエチルアミンなどの中和剤でイオン化します。これにより、ポリウレタンポリマー鎖は、追加の乳化剤なしで水中に安定的に分散する自己乳化能力を獲得します。 チェーンエクステンション ポリアミンなどの鎖延長剤は、水性分散中または分散後に添加され、プレポリマーと反応してポリウレタンの分子量を増加させ、最終的なポリマー粒子を形成する。これは、専門家にとって重要な技術的焦点である。 ポリウレタン分散液サプライヤー.  水性ポリウレタンの優れた性能特性 PUDは従来の製品に比べて優れた総合的な利点を誇り、プロフェッショナルな製品を提供しています。 水性ポリウレタンサプライヤー 業界全体で広く認知されている： 環境への配慮水性キャリアは、低VOCまたはゼロVOC排出量を実現し、無毒で無臭という特徴を持ち、現行の環境規制に準拠しています。機械的性能ポリウレタン本来の優れた特性を保持し、硬化後のフィルムは、優れた柔軟性、耐摩耗性、耐衝撃性、および低温弾性を備えています。強力な接着力木材、金属、皮革、プラスチックなど、多様な基材に対して優れた接着性能を発揮します。高い製剤柔軟性調整可能な原材料配合により、超軟質から超硬質、高弾性から高機械的強度まで、多様な要求を満たすカスタマイズ可能な特性を実現できます。 生産技術と下流アプリケーションシナリオ 3つの主要な生産プロセス アセトン法：最も成熟した技術であり、高品質の製品を生み出す。補助溶媒として使用されるアセトンは回収する必要があり、生産コストが高くなる。プレポリマー混合プロセス溶剤不使用、環境に優しく、費用対効果が高い一方で、厳密なプロセス管理が求められ、精密な分子量制御には課題がある。溶融分散プロセス高温溶融条件下での直接乳化は、高固形分含有製品を製造する主流の方法である。 水性ポリウレタン分散液. 主な応用分野 環境に優しく、優れた性能を誇るPUDは、幅広い用途に対応しています。 コーティング剤と仕上げ剤木材用塗料、防錆金属塗料、自動車用塗料、プラスチック用塗料。接着剤履物、自動車内装部品、家具、包装業界向けの環境に優しい接着剤。皮革・繊維製品：皮革仕上げ剤、人工皮革用トップコート、繊維印刷、および柔らかな質感と望ましい物理的特性を実現するための機能性仕上げ剤。インク食品包装やプラスチックフィルム印刷に使用される水性インクのバインダー成分。  業界概要と今後の発展動向  水性ポリウレタン技術の中核を成す代表例として、PUDは精緻な分子設計によって従来のポリウレタンが抱える水不溶性という欠点を克服し、優れた材料特性を維持しながら環境に優しい生産を実現しています。 地球規模の環境政策に牽引され、上流 ポリウレタン樹脂メーカー下流 ポリウレタン分散液サプライヤー そして 水性ポリウレタンサプライヤー 配合を改良し続ける 水性ポリウレタン樹脂 そして 水性ポリウレタン分散液現在のPUD（プラスチック乾燥剤）の研究開発動向は、固形分含有量の向上、生産コストの削減、およびバイオベースの製剤や自己修復機能を含む多機能性の向上に重点を置いている。